 Простейший способ очистки жидкости заключается в естественном отстаивании загрязненной жидкости в баке, обычно снабженном перегородками, удлиняющими путь жидкости до насоса. Лучшие результаты достигаются при использовании баков-отстойников с фильтрами, с наполнителями (стружкой, шлаком, песком).
Для тонкой очистки смазочно-охлаждающей жидкости применяют магнитные сепараторы. Магнитные сепараторы обеспечивают очистку жидкости с содержанием механических примесей в пределах не более 0,03-0,05% по весу. Они могут также применяться в централизованных системах охлаждения. Более тонкая очистка осуществляется в комбинированных установках с применением фильтрования. Магнитный сепаратор с фильтрованием бумагой может произвести очистку охлаждающей жидкости с содержанием механических примесей не более 0,03% по весу. Для особо тонкой очистки находят применение центрифуги. Таким способом отфильтровываются как металлические, так и абразивные частички при достаточной величине центробежной силы.
В процессе шлифования шероховатость обрабатываемой поверхности зависит от режима обработки и правки, характеристики круга, свойств обрабатываемого материала, вибраций и других причин.
Влияние режима шлифования. Влияние подач. Высота микронеровностей возрастает с увеличением радиальной силы и всех видов подач. Эта зависимость определяется степенной функцией с показателем степени 0,4-0,5. Колебания показателей степени этой зависимости, наблюдаемые в работах некоторых отдельных исследователей, по-видимому, объясняются разными режимами правки, погрешностями измерения высоты микронеровностей и малым объемом экспериментов.
Влияние выхаживания. При выхаживании упругая система возвращается в исходное положение, при этом уменьшается натяг в системе, вместе с ним и глубина внедрения зерен в обрабатываемую поверхность.
|