 Ухудшение шероховатости. При технологических системах малой жесткости возрастает высота неровностей на шлифовальной поверхности за период стойкости круга. X. Опитц предложил в качестве критерия принять увеличение высоты микронеровностей за период стойкости в 1,25; 1,5 и 2 раза.
Увеличение мощности шлифования. При исследовании шлифования получено незначительное увеличение эффективной мощности за период стойкости круга. В отдельных случаях, например, при врезном шлифовании отмечается снижение мощности за период стойкости, которое К. Ватанабэ объясняет уменьшением коэффициента трения вследствие увеличения радиуса скругления вершин зерен. Р. Ландберг частично объясняет снижение мощности за период стойкости усилением вибраций, что вызывает снижение коэффициента трения. Поэтому изменение Р2 и Ne на протяжении периода стойкости не может явиться объективным критерием для установления необходимости в правке.
Увеличение радиальной силы. Степень увеличения Руза период стойкости можно принять за критерий, определяющий необходимость правки. При кругах разной твердости нарастание будет неодинаковым. Так, например, у мягких кругов радиальная сила увеличивается меньше, чем у кругов оптимальной твердости. Однако при шлифовании мягкими кругами ухудшение шероховатости происходит быстрее, чем при использовании кругов оптимальной твердости. Исследования, выполненные в МВТУ и ВНИИАШе, показали, что за период стойкости возрастает не столько среднее значение радиальной силы, сколько увеличивается амплитуда колебаний мгновенных значений этой силы. В качестве критерия стойкости круга может быть использовано относительное возрастание максимально мгновенных значений радиальной силы при постоянной скорости поперечной подачи, либо относительное возрастание времени шлифования для съема заданного слоя металла при постоянном значении радиальной силы.
Увеличение площадок износа на абразивных зернах. При работе круга на его поверхности появляются и увеличиваются площадки износа, которые вызывают снижение режущей способности круга.
|